Mesin Penggulung Kawat Datar

 GWY-470 Mesin Penggulung Lubang Bulat Kawat Datar Semi Otomatis 

 

 

 

Pengenalan Fungsi Mesin

prinsip operasional:

1. Memanfaatkan-penggerak servo yang dikendalikan komputer, sistem ini dapat memproduksi berbagai kumparan luka-vertikal dengan ketebalan mulai dari 0,2mm hingga 6,0mm dan lebar dari 1,0mm hingga 10mm (dengan penampang kawat-hingga 30mm²).

2. Untuk debugging mekanis produk dengan spesifikasi berbeda, hanya cetakannya yang perlu diganti.

3. Pengoperasian multi-stasiun, memungkinkan pembentukan kumparan gulungan vertikal secara otomatis pada mesin

4. Sistem dapat menyimpan dan mengambil parameter mesin untuk produk dengan berbagai spesifikasi, memenuhi kebutuhan pelanggan akan produksi otomatis, peningkatan efisiensi, dan jaminan kualitas.

 

Spesifikasi teknis utama:

diameter belitan	Standar: Diameter kawat Kurang dari atau sama dengan 30 mm², rasio lebar-terhadap-ketebalan Kurang dari atau sama dengan 15 kali Kawat memiliki lebar maksimum 15 mm dan ketebalan maksimum 2,5 mm.
tinggi maksimum kumparan	150 milimeter
pergi	Trafo 7kW dengan masukan tiga-fasa 380V dan keluaran 220V
tekanan udara kerja	0,4-0,8mpa/cm
metode jalur umpan	Ekstraksi buatan
jumlah belitan maksimum	100T (rotasi kiri dan kanan)
bentuk produk	A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, lapisan-tunggal, multi-lapisan kumparan melingkar dalam yang kontinu
efisiensi produksi	0~55 buah/menit
Dimensi (panjang*lebar*tinggi)	Dimensinya sekitar 1250*850*1650 mm, beratnya sekitar 800 kg.

 

3. Gaya produksi: Bentuk gulungan lubang bulat garis datar

 

 

1. Petunjuk Panel Operasi

1.1Deskripsi Keyboard dan Kunci

~

Kunci sakelar sumbu

Ketika sumbu dimatikan, sumbu roda tangan yang sesuai tidak dapat dipilih. LED pada tombol ini menyala untuk menandakan sumbu dalam keadaan mati.

Program dimulai, tombol tes

Program memulai kuncinya, dan Anda dapat beralih langsung di antara keduanya.

Mulai: Mesin berada dalam mode pemrosesan berkelanjutan.

Mode uji: Mesin berada dalam mode uji. Kenop uji dan roda tangan dapat digunakan dalam kondisi ini.

Catatan: Lampu LED di sudut kiri atas tombol menunjukkan program sedang berjalan dalam mode ini.

Tombol hentikan program

Saat dalam kondisi "Mulai", tekan tombol ini untuk menghentikan mesin setelah menyelesaikan produksi pegas saat ini.

Di negara bagian lain, menekan tombol ini akan menghentikan mesin.

Tekan tombol ini untuk kembali ke halaman [Pemrograman] dalam hal apa pun.

Pada halaman [Pemrograman], gulir untuk menampilkan program; pada halaman [File], gulir untuk menampilkan file.

Tekan tombol ini pada halaman [Pemrograman] untuk memindahkan kursor ke bagian atas layar, tempat Anda dapat mengatur kecepatan, probe, dan output.

Sumbu Y/Z/A/B/C diatur ulang ke nol pada kecepatan yang disetel. Jika reset gagal diselesaikan dalam waktu 25 detik setelah inisiasi, sistem akan menampilkan kesalahan 'Reset Timeout'. Tombol ini tersedia dalam status 'Stop', 'Test', atau 'Handwheel'.

Hapus semua informasi tampilan peringatan yang dibuat sebelumnya.

saklar silinder

Tekan tombol ini untuk mengaktifkan/menonaktifkan fungsi pengujian silinder saat handwheel atau stop diaktifkan. Saat pengujian silinder diaktifkan, menekan tombol angka 1-8 akan mengaktifkan/menonaktifkan silinder yang bersangkutan. Menahan tombol angka akan mengaktifkan/menonaktifkan silinder pada frekuensi 2Hz.

Lampu LED pada kunci menandakan bahwa pengujian silinder dalam keadaan terbuka.

手轮相关按钮,对于扭簧机,"A轴"无效.

Untuk mesin pegas torsi, tombol 'A-sumbu' tidak valid untuk kontrol-yang terkait dengan roda tangan.

Tombol 'Handwheel' mengaktifkan atau menonaktifkan fungsi handwheel, dengan lampu LED yang sesuai menandakan handwheel terbuka.

Tombol A/B/C/X/Y/Z: Saat roda tangan dihidupkan, pilih sumbu yang sesuai, dengan hanya satu sumbu yang aktif. Bila sumbu dimatikan, sumbu yang dipilih tidak dapat dipilih. Lampu LED yang sesuai akan menyala untuk menunjukkan sumbu dipilih.

"倍率"按钮:手轮模式处于高速或低速状态,对应的LED灯亮表明处于高速状态.

Itu"GigiTombol Rasio": Saat roda tangan diatur ke kecepatan tinggi atau rendah, lampu LED yang sesuai akan menyala untuk menunjukkan kecepatan tinggi.

Tombol perintah, digunakan saat menulis program.

Melompatpetunjuk, instruksi loop, instruksi penundaan, dan instruksi akhir digunakan dalam pemrograman.

 

Tombol Edit Program

Hapus: Pada halaman [Pemrograman], hapus baris di kursor.

"清空":在【编程】页,常按此键2秒以上,则删除全部程序.

Hapus: Pada halaman [Pemrograman], tahan tombol ini selama lebih dari 2 detik untuk menghapus semua program.

Sisipkan: Pada halaman [Pemrograman], sisipkan baris kode kosong pada posisi kursor.

在【文件】页,按该键,读出选中的程序.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

Pada halaman File, tekan tombol ini untuk membaca program yang dipilih. Fungsi ini hanya tersedia bila program asli tidak berjalan. Jika tidak, sistem akan menampilkan "Berjalan, tidak ada operasi yang diizinkan".

在【编程】或【文件】页,按该键2秒以上,可将程序存储在当前程序号中.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

Pada halaman [Pemrograman] atau [File], tahan tombol ini selama lebih dari 2 detik untuk menyimpan program dengan nomor program saat ini. Fungsi ini hanya tersedia bila program asli tidak berjalan. Jika tidak, sistem akan menampilkan "Berjalan, tidak ada operasi yang diizinkan".

此按键有3种功能:

Tombol ini memiliki tiga fungsi:

Dalam mode input numerik, menekan tombol ini akan menghapus data input sebelumnya.

Kotak dialog ditampilkan. Tekan tombol ini untuk menutupnya.

Pada halaman [Pemrograman], nomor dipilih. Tekan tombol ini untuk mengosongkan data yang dipilih.

在【编程】页,此按键可将当前数据直接输入到程序对应光标中,节省输入程序的时间.

Deskripsi tombol panel

Ada dua tombol dan handwheel di panel kontrol.

Tombol berhenti darurat:

Tombol berbentuk jamur-merah adalah tombol berhenti darurat, yang dapat ditekan untuk menghentikan mesin jika terjadi situasi tak terduga selama operasi pemrosesan atau penyetelan ulang.

Tombol uji:

Dalam Mode Uji, memutar kenop searah jarum jam akan meningkatkan kecepatan pemrosesan, sementara memutar kenop searah jarum jam akan menurunkannya hingga berhenti. Saat berhenti, memutar handwheel mengontrol kecepatan program.

Roda tangan:

Dalam "Mode Roda Manual", memutar roda tangan akan menyebabkan poros yang bersangkutan bergerak, sehingga memungkinkan pengoperasian manual-sumbu tunggal. Dalam "Mode Uji", ketika rasio kecepatan disetel ke 0, memutar roda tangan memungkinkan hubungan multi-sumbu untuk mencapai pemesinan pegas manual.

Antarmuka operasi dan deskripsi sumber daya

1.2Halaman Pemrograman

Deskripsi sumber daya:

1)Nomor: Menunjukkan nomor baris program saat ini. Jika kosong, baris tersebut tidak valid.

2)Instruksi: Instruksi yang digunakan oleh program pada baris saat ini.

3) Sudut mulai:

a,Perintah standar menunjukkan sudut awal sumbu X-.

b, Nomor baris yang akan dituju.

c,Mewakili berapa kali perintah diulang.

d, Instruksi penundaan menunjukkan waktu tunda.

4)Sudut ujung: Pengaturan sudut ujung sumbu X-.

5) Spooling: Mengatur jumlah putaran dan derajatnya.

6)Sumbu Z-: Konfigurasi pergerakan sumbu Z-, dalam mm.

7)A-sumbu: Konfigurasi pergerakan sumbu-, dalam mm

8)Sumbu B-: Konfigurasi pergerakan sumbu B-, dalam mm

9)Rasio kecepatan: Menyetel kecepatan relatif untuk operasi-langkah tunggal. Nilai defaultnya adalah 100, dengan rentang 0-600.

10) Silinder: Konfigurasi aksi silinder saat ini.

11) Probe: Konfigurasi nomor probe baris saat ini.

12)Delay: Jalankan baris berikutnya setelah baris saat ini selesai.

13)Masukkan probe. Tekan tombol kanan pada arah baris pemrograman silinder untuk mengakses halaman ini.

14)Pengaturan probe: Jumlah maksimum kegagalan probe (pengaturan ke 0 mengabaikan kegagalan probe).

15) Kegagalan pemeriksaan: Hitung jumlah kegagalan pemeriksaan. Ketika jumlah kegagalan mencapai ambang batas yang ditetapkan, tampilkan peringatan 'Probe Failure'.

16)Pengaturan produksi: Tetapkan target produksi produk (pengaturan ke 0 berarti tidak ada penghitungan produksi yang dipertimbangkan).

17)Hitungan: Penghitungan produk selesai. Ketika jumlah target tercapai, peringatan "Hitungan Tercapai" dihasilkan.

18)Rasio: Rasio kecepatan saat ini dalam mode uji, berkisar antara 0% hingga 100%.

19)Waktu yang tersisa: Waktu yang diperlukan untuk menghasilkan keluaran target yang ditetapkan pada kecepatan saat ini.

20)Indikator silinder probe: Lampu indikator yang sesuai akan menyala ketika probe dimasukkan atau silinder dikeluarkan.

21)Nomor baris: Nomor baris program saat ini

22)Nomor materi: Program saat ini adalah nomor halaman penyimpanan file

1.4 Halaman penyimpanan file

Deskripsi sumber daya:

Anda dapat menyimpan hingga 60 file dan menavigasi di antara file-file tersebut menggunakan tombol "Sebelumnya/Berikutnya".

Nomor program saat ini: Nomor file penyimpanan program yang dipanggil pada halaman [Pemrograman].

Nomor: Nomor file ditampilkan.

Nama file: Pengidentifikasi data yang disimpan pengguna.

Status: Status file saat ini. “OK” berarti data yang disimpan valid, dan blank berarti tidak ada data yang valid.

Untuk membaca, pilih file dan tekan tombol Baca.

Untuk menyimpan, pilih file yang ingin Anda akses dan tahan tombol "Simpan" selama lebih dari 2 detik.

1.5 Halaman Parameter Kerja

Deskripsi sumber daya:

Deskripsi silinder bantu: Tersedia 11 silinder, mendukung 8 input sudut. Silinder yang sama dapat digunakan kembali, atau silinder yang berbeda dapat digunakan untuk sudut yang sama.

Nomor silinder: Setel ke 1–11. Jika tidak digunakan, setel ke 0.

Sudut awal: Masukkan rentang dari-360,0 derajat hingga 360,0 derajat.

Sudut akhir: rentang-360,0 derajat hingga 360,0 derajat.

Silinder bantu: Hanya ketika silinder bantu diaktifkan, 8 parameter yang ditetapkan dalam tabel menjadi efektif.

Retensi silinder: Silinder tetap terbuka setelah satu produk selesai dibuat ketika tidak ada probe.

Deskripsi pengumpan saluran: Aktivasi pengumpan saluran diaktifkan

Tombol sakelar pengumpan kawat: Saat dalam mode interlock, menekan tombol ini akan mengaktifkan fungsi pengumpan kawat otomatis dari pengumpan kawat.

Pengumpanan paksa: Tekan tombol ini untuk mengaktifkan pengumpan untuk mengumpankan kabel dengan kecepatan kompensasi tanpa syarat.

Sakelar pendeteksi putusnya kabel: Mengaktifkan atau menonaktifkan deteksi putusnya kabel.

Sakelar deteksi penelusuran: Mendeteksi fungsionalitas penelusuran.

Inversi sumbu Y-: Pilih apakah akan mengizinkan inversi roda tangan sumbu Y-.

Kecepatan pengumpanan: Mengatur kecepatan pengumpanan otomatis. Saat mesin bergerak terus menerus, kecepatannya

akan secara otomatis disesuaikan sesuai dengan kecepatan produksi dalam "Mode Kontrol Kecepatan Otomatis" untuk mencapai kontrol otomatis fungsi bingkai umpan.

Kecepatan kompensasi: Mengatur kecepatan umpan kompensasi.

Penyesuaian kecepatan otomatis/manual: Pilih penyesuaian kecepatan otomatis atau manual. Ketika mode otomatis dipilih, kecepatan pengumpanan secara otomatis menyesuaikan dengan kecepatan produksi.

Kecepatan jalur umpan; saat menyesuaikan kecepatan secara manual, atur kecepatan jalur umpan secara manual agar sesuai dengan kebutuhan produksi.

Akselerasi otomatis (deselerasi): Tekan tombol ini sekali untuk menambah (mengurangi) kecepatan umpan sebanyak 1; tahan tombol untuk terus menambah (mengurangi) kecepatan umpan.

Akselerasi kompensasi (deselerasi): Menekan tombol ini sekali akan menambah (mengurangi) kecepatan umpan sebesar 1; menahan tombol secara terus menerus akan meningkatkan (menurunkan) kecepatan pengumpanan.

Deteksi pintu pengaman: Mengaktifkan fungsi deteksi pintu pengaman.

1.6 halaman IO

Deskripsi sumber daya:

Lampu status IO: Menyala menunjukkan input/output sinyal.

Deteksi produk cacat: Mesin akan mengidentifikasi item cacat dalam rentang dari sudut awal hingga sudut akhir.

Sensitivitas pemeriksaan: Mengatur sensitivitas pemeriksaan, dengan 1 sebagai sensitivitas tertinggi.

Sensitivitas pemeriksaan: Bila produk memerlukan sensitivitas pemeriksaan yang tinggi, gunakan Probe No.1 atau No.2. Jika alarm 'probe kontak prematur' sering muncul, gunakan Probe No.3 atau No.4.

Halaman Peningkatan Sistem

Langkah-langkah peningkatan:

Salin file pemutakhiran ke drive USB (Catatan: Jangan membuat folder baru; cukup salin langsung ke drive USB).

Masukkan flash drive USB ke port USB layar.

Klik "Cari File Sistem Utama" atau "Cari File Grafik" untuk menemukan file yang akan ditingkatkan.

Klik tombol "Muat" di sebelah kanan file yang ingin Anda tingkatkan.

Setelah bilah kemajuan pemuatan selesai, pesan "Pemuatan selesai" muncul, menandakan peningkatan telah selesai.

Matikan dan mulai ulang untuk menggunakan program terbaru.

Langkah-langkah pencadangan data:

Masukkan drive USB ke port USB layar.

Klik 'Ekspor Parameter Cetakan' untuk menyimpan semua direktori program yang disimpan ke drive USB.

Ekspor selesai setelah bilah kemajuan dimuat.

Langkah-langkah untuk menggunakan fungsi 'Ekspor Parameter Sistem' sama seperti di atas.

Langkah-langkah impor data:

Masukkan flash drive USB ke port USB layar.

Klik "Impor Parameter Cetakan" untuk menemukan file yang dapat diimpor.

Setelah memilih file yang sesuai, klik 'Muat' untuk mengimpor file yang dihasilkan ke pengontrol.

Langkah-langkah penggunaan fitur Impor Parameter Sistem sama seperti di atas.

Deskripsi Instruksi dan Contoh

Deskripsi Instruksi

Petunjuk:

menginstruksikan	parameter	menjelaskan
S atau kosong	tidak punya	Jalankan instruksi standar berdasarkan data program X/Y/Z
J	nomor baris	Instruksi lompat probe: Jika probe pada baris sebelumnya gagal, program melompat ke baris yang ditentukan; jika tidak, ia akan langsung melanjutkan ke baris berikutnya.
G	nomor baris	Instruksi lompat mutlak, program melompat langsung ke baris yang ditentukan untuk dieksekusi
L	jumlah replikasi	Ulangi perintah start dan gunakan dengan perintah repeat end N
N	tidak punya	Ulangi Instruksi Akhir
W	waktu	Instruksi penundaan (satuan: 0,01 detik). Jalankan baris berikutnya setelah waktu tunda yang ditentukan.
E	tidak punya	arahan akhir
M	tidak punya	Manipulator menunggu perintah. Program berhenti sejenak pada baris ini dan menunggu sinyal manipulator. Ketika sinyal tiba, eksekusi dilanjutkan.

Contoh Prosedur 1

nomor pesanan	menginstruksikan	Mulai Sudut	Sudut akhir	Bersantai	S-sumbu Z (Terbuka)	rasio roda gigi	silinder udara	menguji	terlambat
0		20	60	1.08	1
1		60	100	5	10.03	60	1
2		100	110	-0.01
3		110	130				2
4		130	180	10	20	50
5		180	220				-2
6		220	300	1	-2
7		300	330				-1
8	E

menjelaskan :

0: Sumbu X-bergerak ke posisi 20-derajat pada kecepatan default. Kemudian, sumbu X-berputar dari 20 derajat menjadi 60 derajat, sedangkan sumbu Y-memajukan kabel sebesar 80 derajat dalam satu putaran penuh, dan sumbu Z bergerak maju sebesar 1 mm.

1: Selama eksekusi, sistem terlebih dahulu mengaktifkan Silinder 1, dengan sumbu X-berputar dari 60 derajat hingga 100 derajat pada 60% kecepatan defaultnya, sedangkan sumbu Y-mempercepat spul sebanyak 5 putaran dan sumbu Z-bergerak maju sebesar 10,03mm.

2: Sumbu X-berputar dari 100 derajat ke 110 derajat dengan kecepatan default, sedangkan sumbu Y-berputar 10 derajat ke arah sebaliknya.

3: Selama operasi ini, silinder No.2 diaktifkan terlebih dahulu, dengan sumbu X-berputar hingga 130 derajat pada kecepatan default.

4: Sumbu X-berputar dari 130 hingga 180 derajat pada 50% kecepatan default, sedangkan sumbu Y-mempercepat kumparan sebanyak 10 putaran dan sumbu Z-bergerak maju sebesar 20mm.

5: Selama operasi ini, silinder No.2 terlebih dahulu dinonaktifkan, dan sumbu X-berputar hingga 220 derajat pada kecepatan defaultnya.

6: Sumbu X-berputar dari 220 derajat hingga 300 derajat dengan kecepatan default, sedangkan sumbu Y-membuat kabel maju satu putaran penuh, dan sumbu Z-bergerak mundur sejauh 2mm.

7: Selama operasi ini, silinder No.1 terlebih dahulu dinonaktifkan, dan sumbu X-berputar hingga 330 derajat pada kecepatan defaultnya.

8: Putar sumbu X-searah jarum jam hingga 0 derajat sambil menyinkronkan sumbu Y-dan sumbu Z-ke posisi nol.

Contoh Prosedur 2

nomor pesanan	menginstruksikan	Mulai Sudut	Sudut akhir	Bersantai	S-sumbu Z (Terbuka)	rasio roda gigi	silinder udara	menguji	terlambat
0		20	60	0.3	3		1	1
1	L	5
2		60	130				2
3		130	180	10	20	50			0.5
5	N
6		300	330				-2
7		180	220
8	E

menjelaskan :

0: Sumbu X-bergerak ke posisi 20-derajat pada kecepatan default saat mengaktifkan Silinder No.1. Selanjutnya, sumbu X-berputar dari 20 hingga 60 derajat, dengan sumbu Y-secara bersamaan memajukan spool sebesar 300 derajat dan sumbu Z bergerak maju sebesar 3 mm, sekaligus mendeteksi Probe No.1. Dua skenario dapat terjadi: a) Jika probe terdeteksi, Silinder No.1 segera menutup dan pengoperasian saat ini berakhir; b) Jika tidak ada probe yang terdeteksi, Silinder No.1 ditutup setelah pengoperasian saat ini selesai.

1: Tetapkan tanda awal perulangan dan atur jumlah perulangan menjadi 5

2.3: a) Open cylinder 2 and rotate the X-axis to 130 degrees at default speed; b) Rotate the X-axis from 130 degrees to 180 degrees at 50% of the default speed while the Y-axis simultaneously winds the cable 10 turns in the forward direction and the Z-axis moves forward 20mm; c) Pause for 0.5 seconds. The program executes the sequence a->b->c->a->b->c, dan keluar dari loop setelah menyelesaikan 5 siklus.

4: Tetapkan bendera akhir perulangan.

5: Selama operasi ini, silinder No.2 terlebih dahulu dinonaktifkan, dan sumbu X-berputar hingga 330 derajat pada kecepatan defaultnya.

6: Sumbu X-berputar dari 180 derajat ke 220 derajat dengan kecepatan default, sedangkan sumbu Y-berbalik ke nol dan sumbu Z-kembali ke titik asal.

7: Garis akhir: Putar sumbu X-ke depan hingga 0 derajat, dan setel ulang sumbu Y-dan sumbu Z-ke posisi nol secara bersamaan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Esambungan listrik

Diagram Distribusi 5014A/4006E

Lampiran A: Analisis Penyebab Umum

1) Setelah pengontrol dihidupkan, program tidak dapat dimulai, hanya terdengar suara puncak, dan tidak ada tampilan di layar.

File startup sistem mungkin rusak. Hubungi pemasok.

2) Jika pengontrol mengeluarkan bunyi bip terus menerus setelah pengaktifan, ini mungkin mengindikasikan kegagalan pengaktifan sistem yang serius. Dalam hal ini, segera hubungi pemasok.

3) Sistem telah dimulai, namun beberapa atau semua kunci tidak responsif. Anda kemudian dapat mengakses antarmuka pengujian I/O untuk memeriksa setiap kunci satu per satu. Jika pengujian gagal, keyboard mungkin memiliki tata letak tombol yang salah. Silakan hubungi pemasok untuk mendapatkan bantuan.

4) Sistem telah dimulai, namun layar berulang kali menampilkan alarm X atau alarm Y sementara driver servo tidak menunjukkan alarm. Dalam hal ini, sesuaikan logika keluaran alarm dari parameter servo. Periksa driver servo untuk memverifikasi apakah logika keluaran alarm yang telah ditetapkan dapat dibalik. Jika ya, ubah parameternya; jika tidak, lanjutkan ke pengaturan parameter sistem untuk menyesuaikan logika alarm.

5) Saat sistem dinyalakan, memutar setiap sumbu secara manual hanya akan bergerak ke satu arah, sedangkan sumbu lainnya bergetar secara bersamaan. Dalam hal ini, setel ulang parameter penggerak servo ke mode pulsa + arah.

6) Setelah sistem dinyalakan, pergerakan sumbu manual berfungsi normal tetapi pemrosesan tidak dapat dimulai. Pertama, verifikasi bahwa zeroing sudah benar. Kedua, periksa kabel yang putus. Untuk pengumpan kabel yang tidak memiliki sinyal putusnya kabel, lakukan hubungan pendek-input putusnya kabel (karena ini adalah kontak yang biasanya tertutup). Selain itu, periksa apakah kuantitas yang diproses melebihi target. Jika demikian, dilarang memulai pemrosesan.

7) Sistem mulai normal, tetapi tidak ada respons saat tombol reset ditekan. Periksa apakah sumbu yang dipilih adalah sumbu umpan, karena sumbu umpan tidak dapat diatur ulang.

8) Sistem mulai normal. Menekan tombol reset segera menampilkan kegagalan reset. Periksa apakah tombol berhenti darurat ditekan. Jika kegagalan reset tetap terjadi setelah jangka waktu tertentu, periksa sakelar asal untuk memverifikasi sinyal input.

9) Silinder gagal memanjang. Pastikan arus pengoperasian tidak melebihi 500mA.

10) Probe selalu gagal. Pastikan pengaturan penundaan probe cukup lama, dan pastikan mesin memiliki kesamaan dengan sistem pengontrol.

11) Saat sistem dinyalakan, alarm (suara pengontrol yang berkepanjangan) akan dipicu. Hal ini mungkin menunjukkan bahwa kuantitas produksi musim semi telah melampaui target yang telah ditetapkan. Untuk mengatasinya, tekan tombol 'Reset Hitungan' untuk menghapus hitungan saat ini, atau sesuaikan kursor ke pengaturan kuantitas target untuk mengatur ulang.

12>Setelah dinyalakan-pengontrol gagal menghasilkan pulsa saat motor beroperasi. Periksa kabel, verifikasi sambungan ground, dan sesuaikan parameter filter servo.

 

 

Tindakan Pencegahan dan Pemeliharaan Pengendali

1. Tindakan pencegahan:

① Dilarang keras membenturkan atau membenturkan bagian atas motor atau layar komputer dengan cara apa pun.

②. Sebelum menyalakan, pastikan catu daya sudah benar.

③. Lumasi bagian yang berputar dan meluncur dengan oli mesin.

④. Dilarang keras bagian tubuh apa pun (pakaian, potongan kain) atau peralatan bersentuhan dengan bagian mesin yang berputar.

II. Langkah-langkah Penyesuaian Mesin:

①. Konfirmasikan bentuk produk dan siapkan nosel dan nosel wire pass yang diperlukan sesuai spesifikasi.

② Nyalakan. Setelah layar diaktifkan, dalam mode tunggal, sumbu Z-, atau manual, putar roda tangan secara perlahan untuk menaikkan sumbu Z-ke posisi yang lebih tinggi, lalu tekan tombol setel ulang. Tunggu hingga mesin disetel ulang secara otomatis sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya.

③, masukkan kawat, sesuaikan ketinggian segitiga penekan kawat dan offset tengah antara dudukan alur kawat dan diameter kawat serta arah belitan, dan pasang nosel.

④. Pilih tabel slide yang sesuai berdasarkan urutan pembentukan produk, konfigurasikan jig pembentuk, dan edit program (lihat bagian pengeditan program untuk mode pemrograman).

⑤. Untuk kaki kedua, pilih jig pembentuk yang sesuai berdasarkan bentuknya.

⑥. Untuk kaki pertama, pilih jig pembentuk yang sesuai berdasarkan bentuknya.

Penyesuaian 3 silinder:

①. Ketika nosel diatur ulang ke posisi nol, pengumpan kawat menyelesaikan operasi pengumpanannya. Saat nosel mulai berputar, silinder penekan kawat segera menarik (mengangkat) kumparan setelah berliku, kemudian segera menurunkannya (waktu silinder selanjutnya ditentukan berdasarkan bentuk bagian).

4. Kontrol suhu tungku timah:

① Suhu tungku timah-umumnya dikontrol pada 280 derajat ±10 derajat .

②. Suhu tungku timah bebas timbal-umumnya dikontrol pada 310 derajat ±10 derajat .

3. Mode Pemrograman Panggilan Silinder:

1. Penomoran silinder mengikuti urutan -ke-kanan, dengan 1 menunjukkan silinder terbuka dan -1 menunjukkan silinder tertutup.

2. Barisan tersebut adalah 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

3. Silinder pertama adalah silinder pengumpan kawat, silinder kedua adalah silinder pengepres kawat, silinder ketiga adalah silinder kedalaman pengupasan, silinder keempat adalah panjang pengupasan, dan silinder kelima adalah silinder peniup kulit.

4. Membalikkan posisi kedua pipa udara pada silinder penukar dapat mengubah mode pemrograman silinder: 1 menjadi-1, dan-1 menjadi 1.

5. Sebelum dan sesudah pengeditan program dalam mode mati atau reset otomatis: Tekan tombol silinder-saat lampu indikator menyala, lalu tekan 1, 2, 3, 4, 5 secara berurutan untuk mengamati posisi setiap silinder.

Mhal-hal tersebut memerlukan perhatian

Pertimbangan keamanan:

1. Jangan membuka casing tanpa izin.

2. Jika pengontrol tidak digunakan dalam waktu lama, putuskan sambungan catu daya.

3. Perhatian khusus harus diberikan untuk mencegah debu dan serbuk besi memasuki ruang kendali.

4. Tangani dengan hati-hati selama pengangkutan untuk menghindari kerusakan pada pengontrol.

Tindakan pencegahan untuk penggunaan yang benar;

Penggunaan yang tidak tepat dapat menyebabkan kegagalan fungsi, dan dalam kasus terburuk, bahkan dapat merusak pengontrol.

Oleh karena itu, harap ikuti tindakan pencegahan berikut untuk penggunaan perangkat kontrol yang benar.

1. Pastikan catu daya yang tersambung memenuhi spesifikasi untuk mencegah kejenuhan pengontrol.

2. Umur pengontrol dipengaruhi secara signifikan oleh suhu sekitar. Jika suhu tempat pemrosesan terlalu tinggi, pemasangan harus dilakukan.

Kipas pendingin. Pengontrol mendukung kisaran suhu pengoperasian 0 derajat hingga 60 derajat.

3. Hindari penggunaan di lingkungan dengan suhu tinggi, kelembapan, debu, atau gas korosif.

4. Di area dengan getaran kuat, bantalan kejut karet harus dipasang sebagai bantalan.

Mpemeliharaan

Tindakan Pencegahan untuk Pemeliharaan dan Inspeksi

1. Catu daya pada rangkaian utama harus diputuskan terlebih dahulu sebelum melakukan perawatan dan perbaikan pada pengontrol.

2. Operator harus memverifikasi secara pribadi bahwa catu daya telah diputus untuk mencegah kecelakaan.

Periksa item dan siklus

Dalam kondisi pengoperasian standar (parameter lingkungan: suhu rata-rata harian 30 derajat, tingkat beban 80%, pengoperasian harian 12 jam), lakukan inspeksi rutin dan pemeriksaan berkala seperti yang ditentukan di bawah ini.

Pemeliharaan bagian mekanis

1. Perawatan harian:

①. Sebelum memulai setiap hari, periksa semua komponen mesin untuk pengoperasian normal. Bersihkan permukaan dengan pistol gas, bersihkan bagian yang tergelincir, dan oleskan minyak pelumas.

②. Saat membersihkan peralatan, hindari mengarahkan senapan angin ke permukaan solder atau wadah fluks untuk mencegah cedera akibat lelehan solder atau cipratan fluks, serta melepuh saluran napas.

③. Bersihkan dan daur ulang sisa terak timah dan fluks tepat waktu.

II. Perawatan Reguler:

①. Oleskan gemuk pada area nosel gemuk setiap tiga bulan menggunakan pistol gemuk, pastikan gemuk mengalir keluar dengan bersih dari celahnya.

②. Pengukur dan barometer kontrol suhu harus dikalibrasi setiap tahun, sedangkan komponen mekanis memerlukan perawatan setengah tahunan. Kelainan apa pun harus diatasi melalui pemeliharaan proaktif.

③. Jika mesin tidak digunakan dalam waktu lama, permukaannya harus dibersihkan secara menyeluruh, dilumasi, dan dibungkus dengan kain karet tahan air untuk mencegah masuknya kelembapan dan kontaminasi debu permukaan.

Tag populer: mesin penggulung kawat datar, Cina, pemasok, produsen, pabrik, harga, buatan China